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沈阳数控线切割机床的使用特点

发布日期:2018-08-10 来源:/news/72.html

       数控线切割机床是利用电火花切割金属、某些半导体材料,以及可加工精密细微的零件。这种加工方法现在已经被用于精密仪器、电子等领域,并取得了快速的发展。随着我国科学技术的不断提高,数控线切割机床已经可以自主制造,并且很少在依赖进口。这种切割机床存在很多的特点和优势,具体包括如下几点。

       线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点: 

        1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。  

        2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。

        3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。 

       4、用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。 

       5、传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。 

       6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。 

       7、工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。

       8、电火花切割不能加工非导电材料。与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。

       数控线切割机床可以切割金属,为仪器、仪表、电子等行业提供了设备支持,降低了生产工人的工作难度,不用再为大型金属的切割或惧怕贸然切割会损害金属而担忧。在使用数控线切割机床时,也要时刻注意安全,因为是利用电火花,电腐蚀切割金属,因此生产车间一定要备好防火设备,保护数控线切割机床设备安全、车间安全以及人身安全。

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