大发彩票

沈阳大德机电设备有限公司为您免费提供普通车床龙门机床维修机床大修改造等相关信息发布和最新资讯,敬请关注!|

新闻分类news

  沈阳大德机电设备有限公司

  网  址:www.celebsxxl.com

  手  机:13940084400

  传  真:024-85900066

  邮  箱:dade0502@163.com

  地  址:沈阳市铁西区沈辽东路47-2号宏发国际大厦24-28

  咨询热线:024- 85900066

新闻详细

当前位置:首页 > 行业资讯 > 详细内容

数控车床在操作中有哪些技巧

发布日期:2017-11-16 来源:/news/7.html


数控车床加工的基本原则:先进行工件的粗加工,把工件的多余材料去掉,然后进行精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是数控车床和工件的共振,或者可能是数控车床的刚性不足,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的刀具。
以下是关于数控车床操作技巧的各种分类:
一、数控车床编程技巧
因为数控车床对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
1. 数控车床零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);
先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2. 数控车床根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为K414,此材料为特硬材料,经过多次试验,最终选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。
二、数控车床调试技巧
零件在编完程序,对好刀后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该先进行空行程模拟加工,在数控车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。

三、数控车床完成零件的加工

零件在首件试切完成后,就要进行成批生产,但首件的合格并不等于整批零件就会合格,因为在加工过程中,因加工材料的不同会使刀具产生 磨损,加工材料软,刀具磨损就小,加工材料硬,刀具磨损快,所以在加工过程中,要勤量勤检,及时增加和减少刀补值,保证零件的合格。
以某零件为例,加工材料为K414,加工总长为180mm,因材料特硬,加工中刀具磨损非常快,从起点到终点,因刀具磨损都会产生10—20mm的稍度,所以,我们必须在程序里人为的加入10——20mm的稍度,这样,才能保证零件的合格。
四、数控车床对刀技巧
对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,数控车床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;
这种对刀方法,就算数控车床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。


相关标签:

关于我们About us
新闻中心News center
联系我们Contact us

    沈阳大德机电设备有限公司

    www.celebsxxl.com

    全国统一服务热线

    024- 85900066

    13940084400

    地址:沈阳市铁西区沈辽东路47-2号宏发国际大厦24-28

友情链接:六合彩资料  六合彩直播  六合彩图库  香港六合彩现场直播  六合彩全年资料  香港六合彩特码  六合彩开什么  六合彩信息  六合彩资料  香港马会六合彩  香港六合彩特码  六合彩票  六合彩报  六合彩脑筋急转弯  香港六合彩网址  六合彩挂牌  六合彩曾道人  六合彩图纸  六合彩图片  香港六合彩管家婆  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!